Opis produktu

Zintegrowany system oczyszczania mgły olejowej i dymu to zintegrowane rozwiązanie oczyszczania wprowadzone dla małych i średnich-warsztatów przetwórczych. Przyjmuje zintegrowaną konstrukcję okapu gromadzącego gaz i urządzenia oczyszczającego, integrując funkcje zbierania oparów oleju,-wielostopniowego oczyszczania i odprowadzania powietrza w tym samym urządzeniu. Nie ma potrzeby budowania dodatkowych, skomplikowanych rurociągów do odbioru gazu i wsporników instalacyjnych, co znacznie zmniejsza koszty instalacji i cykl budowy ponoszone przez klientów.

Ten zintegrowany system oczyszczania mgły olejowej i dymu obejmuje trzy-jednostki oczyszczania: pierwotną wydajność przechwytywania oleju, średniowydajną filtrację włóknistą i-adsorpcję elektrostatyczną wysokiego napięcia. Wewnętrzny kanał przepływowy jest zoptymalizowany pod kątem mieszanej mgły olejowej i oparów powstających w procesach technologicznych. Gdy spaliny dostaną się do urządzenia, przechodzą przez każdą jednostkę oczyszczającą z jednakową prędkością, a kropelki oleju, mgła olejowa i drobne cząstki są całkowicie wychwytywane i adsorbowane. Ogólna skuteczność oczyszczania wynosi stale ponad 95%.

Opierając się na 10-letnim praktycznym doświadczeniu w oczyszczaniu oparów oleju przemysłowego, zoptymalizowaliśmy wewnętrzną strukturę Zintegrowanego Systemu Oczyszczania Mgły Olejowej i Dymu pod kątem konstrukcji zapobiegającej-blokowaniu. W połączeniu z wymiennymi modułami filtrów-typu szufladowego codzienna konserwacja i czyszczenie nie wymagają profesjonalnego personelu, a obsługa jest prosta i wygodna, co pozwala w pełni dostosować się do wymagań użytkowych ciągłej, 24-godzinnej produkcji w warsztatach.

W rzeczywistych scenariuszach produkcyjnych zintegrowany system oczyszczania mgły olejowej i dymu może realizować samodzielną, niezależną kontrolę. Każde urządzenie produkcyjne jest dopasowane do jednego urządzenia oczyszczającego, bez uruchamiania scentralizowanego systemu oczyszczania. Można go elastycznie uruchamiać i zatrzymywać zgodnie z planem produkcji, skutecznie zmniejszając całkowite zużycie energii operacyjnej oraz koszty eksploatacji i konserwacji fabryki.

W przypadku małych i średnich scenariuszy produkcyjnych z rozproszonym układem warsztatów i niewielką liczbą sprzętu zintegrowane rozwiązanie charakteryzuje się niższymi początkowymi kosztami inwestycji oraz bardziej elastyczną instalacją i wdrażaniem w porównaniu ze scentralizowanym systemem oczyszczania, który doskonale nadaje się do transformacji środowiska małych i średnich-fabryk oraz obiektów pomocniczych dla nowej produkcji fabrycznej.

Nasz zespół techniczny-przedsprzedażowy może zapewnić-indywidualne-rozwiązania adaptacyjne w zależności od modelu sprzętu klienta, liczby stacji i wysokości warsztatu, aby zapewnić, że sprzęt osiągnie idealne efekty zbierania i oczyszczania po instalacji.

Obecnie sprzęt ten był używany w setkach urządzeń produkcyjnych w Chinach i eksportowany partiami na rynki zagraniczne, takie jak Rosja i Meksyk. Jest to główny produkt promowany przez wielu zagranicznych agentów branżowych.

Dane techniczne

Parametr Pozycja	Szczegóły parametrów
Kompatybilny sprzęt	Różne maszyny do formowania, maszyny do kucia na zimno, obrabiarki do obróbki
Wydajność obróbki powietrza	2000-6000m³/h
Moc operacyjna	1,1 kW-3 kW
Kompatybilny zasilacz	Trójfazowe-380 V
Wydajność oczyszczania	Większy lub równy 95%
Formularz struktury	Zintegrowana struktura gromadzenia i oczyszczania gazu, bez konieczności stosowania dodatkowych rurociągów

Pola aplikacji

Samodzielne rozwiązanie wspomagające oczyszczanie oparów oleju dla małych i średnich-fabryk zajmujących się przetwarzaniem sprzętu
Zintegrowane zbieranie i oczyszczanie oparów w procesach formowania i kucia na zimno
Modernizacja środowiskowa scenariuszy produkcyjnych z rozproszonym układem warsztatów
Szybki sprzęt wspomagający oczyszczanie dla nowej produkcji fabrycznej

Możliwość dostosowywania

Wspieramy niestandardowe dostosowanie sprzętu zgodnie ze specyfikacją sprzętu klienta,-przestrzenią instalacyjną na miejscu i wymaganiami dotyczącymi warunków pracy. Możemy zoptymalizować całkowity rozmiar, położenie wylotu powietrza i stałą metodę instalacji sprzętu zgodnie z rysunkami technicznymi lub próbkami prototypów dostarczonymi przez klientów. Cykl rozwoju pojedynczego, spersonalizowanego produktu wynosi 30 dni roboczych. Minimalna ilość zamówienia produktów wynosi zaledwie 1 sztukę, a zamówienia tej samej partii umożliwiają mieszane dopasowanie różnych konfiguracji i modeli, co może w pełni zaspokoić zróżnicowane potrzeby zakupowe zagranicznych agentów i klientów końcowych.

Opakowanie i transport

Obsługujemy różnorodne warunki handlu międzynarodowego, takie jak EXW, FOB i DDP. Zamówienia eksportowe pakowane są w niestandardowe pudełka z litego drewna w celu wzmocnienia, a opakowanie może być również dobrane zgodnie z potrzebami klienta. Skutecznie radzi sobie z nierównościami i kolizjami podczas-transportu morskiego i lądowego na duże odległości, a także zmniejsza straty transportowe. Cykl dostawy produktów w modelu standardowym wynosi 7-30 dni roboczych, a w przypadku produktów niestandardowych 15-45 dni roboczych. Podczas procesu produkcyjnego będziemy regularnie synchronizować zdjęcia i filmy z postępu produkcji z klientami, aby na bieżąco informować ich o statusie zamówienia.

Obsługa posprzedażna-

Zatrudniamy wyznaczony personel odpowiedzialny za dokowanie-posprzedażowe. Wszystkie jednostki główne sprzętu objęte są 12-miesięczną gwarancją na-czynniki siły nieludzkie i zewnętrzne, a w okresie gwarancyjnym dostępne są bezpłatne usługi naprawy i wymiany części. Jeśli podczas transportu ładunku nastąpi uszkodzenie sprzętu, zapewnimy wymianę lub naprawę tak szybko, jak to możliwe, w zależności od rodzaju uszkodzenia. Po dostarczeniu sprzętu możemy zapewnić wskazówki dotyczące instalacji i szkolenie w zakresie obsługi, aby w pełni zagwarantować klientom doświadczenie w użytkowaniu.